精密衝壓件加工材料應具備的條件

精密衝壓件是經過衝壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一係列的衝壓加工工藝製造而來的，其製造難度較大，為滿足生產要求，達到良好的產品成型效果，對於精密衝壓件加工的材料就有著較高的條件要求。那麼精密衝壓件加工材料應具備哪些條件呢?模具零配件生產廠家長沙博潤是這樣認為的：

一、精密衝壓件衝壓材料需具備的衝壓性能

1、衝壓材料應該容易得到高質量和高精度的精密衝壓件，便於生產加工。

2、衝壓材料的一次衝壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便於提高生產效率。

3、衝壓材料對精密衝壓件、精密衝壓模具的損耗及磨損要低，並且不易出現廢品，便於提高產量。

二、精密衝壓件衝壓材料應滿足的工藝要求

1、衝壓材料的厚度公差應符合國家標準：不同的模具間隙適用於不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響衝件的質量，還可能導致模具或壓力機的損壞。

2、衝壓件材料具有較高的表麵質量：衝壓材料表麵潔平整，無氧化皮、裂紋、鏽斑、劃傷、分層等缺陷。表麵狀態好的材料，在加工時不易破裂，也不易擦傷模具，得到的衝壓件的表麵質量也好。

3、衝壓件材料應具有良好的塑性：衝壓材料應具有較高的伸長率和斷麵收縮率，較低的屈服眯和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大，有利於衝壓工序的穩定性和變形的均勻性，提高了精密衝壓件成形尺寸精度。

4、衝壓材料應對機械接合及繼續加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應性能，不應損壞機械設備。

精密衝壓件的衝壓材料，關係著衝壓件的使用性能和質量，對於衝壓材料的選擇就需要符合以上相關條件，滿足生產要求。