談熱流道使用操作不當的影響

熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔體失蹤不凝固的模具，其形成的周期很多，而且也能夠節省原料，因此熱流道模具的使用非常廣泛。目前，有關熱流道的宣傳介紹大多是對其優缺點的闡述，但卻很少有關於使用中可能出現哪些問題以及如何避免這些問題等方麵的分析和介紹，而這些往往是客戶最需要了解的。

在中國，人們已經習慣了使用冷流道模具，對於熱流道模具這樣一個新生事物，無論是從理論上還是從實際操作上，人們對它的了解都知之甚少，甚至有人認為隻不過是在注射機上換了一套模具而已。

使用熱流道當然並非像有些人理解的(隻不過是在注射機上換了一套模具)那麼簡單。從技術層麵上講，它對與之相配合的各個方麵都提出了更高的要求。

一方麵，它要求注塑機必須能夠提供穩定的成型條件，合模力、注射壓力、溫度等有關成型參數要與熱流道模具的要求相匹配。

另一方麵，使用的原材料必須足夠純淨，一般情況下不允許使用“回頭料”。因為如果原料中雜質含量過高，就有可能造成流道噴嘴的堵塞，而清理流道又是一件費時費力的事情，會造成長時間的停產。

從操作規程上講，熱流道模具的使用與以往的冷流道模具大不一樣，譬如，為了避免滯留在噴咀端部和料筒中的冷料進入模內，一般要求在正式生產前先進行一次空注，以將滯留在噴咀和料筒中的物料排除出去。這就要求企業徹底改變以往已經形成的隨意性的生產操作習慣，製定嚴格而細致的操作規程。