由於拉深模具的失效主要為粘附磨損和磨粒磨損,並以粘附磨損為主。因此選用的模具材料必須具有較高的耐磨性和抗粘附性能,以及足夠的強度。選用時還應考慮被拉深材料的板料厚度、拉深件的尺寸形狀以及生產批量的大小等因素。那麼,請隨模具配件廠家長沙博潤一起了解拉伸模具的材料都有哪些?
1、輕載拉深(拉深薄鋼板和銅、鋁合金)時的模具材料
生產批量較小時,對於形狀簡單的筒形淺拉深件,可選用T8、T10鋼;對於形狀複雜的中小型件,選用CrWMn、9Mn2V。
中批量生產或生產批量較大時,選用Cr12MoV。
生產批量很大時,選用硬質合金或鋼結硬質合金。
2、重載拉深(拉深厚鋼板、反拉深、變薄拉深)時的模具材料
生產批量較小時,可選用T10、CrWMn。
生產批量較大時,選用Cr12MoV以及GM鋼。GM鋼的強度和韌性高於高速鋼、Cr12MoV;抗粘附磨損和磨粒磨損能力明顯優於基體鋼和Cr12MoV,在拉深模方麵已得到較好應用。
生產批量很大時,考慮選用硬質合金或鋼結硬質合金。
3、拉深不鏽鋼、高鎳合金鋼、耐熱鋼板的模具材料
拉深這類材料時,容易發生粘附和拉毛,首選模具材料為鋁青銅。
生產批量較小時,可選用鋁青銅、T10A(鍍硬鉻,注意采用鍍硬鉻工藝時鍍層不能太厚,以防拉深時剝落)。
生產批量較大時,選用鋁青銅、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(表麵滲氮)。
生產批量很大時,選用硬質合金。
4、大型拉深件、汽車覆蓋件的拉深模具材料
可以選用合金鑄鐵或高強度球墨鑄鐵。球墨鑄鐵能夠浸入潤滑油,組織中的石墨具有自潤滑作用,能有效地減輕拉深中的摩擦,而且成本較低、容易加工。
高強度球墨鑄鐵可以采用雙介質延遲冷卻馬氏體等溫淬火,以獲得較高的強度和韌性,硬度為55~58HRC。先將模具緩慢預熱後再加熱至880~900℃,保溫後先空氣預冷,然後鹽水淬冷至550℃左右即轉入油冷,當模溫降至250℃左右,放入180~200℃的熱油中等溫保持2~3小時,再將油溫降至170℃左右等溫5~7小時,最後轉入空冷。
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